大同装修网讯，随着中西部经济的崛起，位于沿海经济发达地带的珠三角频频面临“用工荒”的窘境，招工难和用工成本快速提高的问题让不少企业难以应对。面对用工荒的难题，实现陶瓷行业机械自动化就成为了当务之急。

挑战or机遇

在2011年亚洲第一大陶瓷工业展———广州陶瓷工业展上，除了热点产品喷墨打印设备外，自动化装备也是这届展会的主要展出内容。从当时的这个现象就不难看出，陶瓷装备业对于自动化设备已有成熟的技术，再加上陶企对这类设备日益增加的需求，自动化装备行业将迎来良好的发展机遇。

大同装修公司也发表了相应的观点：作为机械企业，要促进陶瓷企业用工荒问题的解决，可以通过提升设备的自动化程度，使设备的使用、管理更标准化、数据化等办法，减少工人数量和对工人素质的依赖。

模式决定需求

虽然近几年国内陶瓷生产线的自动化程度有长足进步，国内陶瓷厂的自动化程度与欧洲意大利、西班牙等陶瓷强国过相比，仍有很大差距。以用工为例，意大利、西班牙等国的一条生产线仅需要约20个工人，而国内的生产线普遍需要近百个工人。

省力，就是省钱

不同的产品，节约人力的情况是不同的，如：用于瓷片生产线的上、下砖机的应用，以一条10000㎡/天的生产线计，可节省约10个人的工作量；以10000㎡/天的包装线计，也可节约包装工10多人的工作量，大大降低了工人的劳动强度。
目前陶瓷行业的自动打包机主要是针对大规格瓷砖，小规格瓷砖大多还是靠人工打包，小规格瓷砖的自动打包机基本空

陶企无缘机器人

富士康的机器人计划并不能直接应用在陶瓷生产线上，因为电子产品生产线的投入是较容易直接取代人力的，但陶瓷生产线，特别是包装线，由于各种原因，并没有一种可以直接完全取代人的机器，所以就算陶企肯花钱也买不到这种现成的机器人。

因此，陶瓷企业对于机械自动化的要求不断提高，这对于机械装备企业来说是挑战，自动化程度不高或质量不稳定、故障率高的设备将会被淘汰。

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